蕪湖縣德鴻表面處理有限公司

隨著電鍍的在市場的廣泛應用，其電鍍也可以產品提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性及增進美觀等作用。下面德鴻表面處理公司小編為大家介紹一下。

電鍍設計基本要求：

1． 基材蕞好采用ABS材料，ABS電鍍后覆膜的附著力較好，同時價格也比較低廉。

2． 塑件表面質量一定要非常好，電鍍無法掩蓋注射的一些缺陷，而且通常會使得這些缺陷更明顯。

3． 在結構設計時也要關注外形要適合于電鍍處理：

1） 表面凸起蕞好控制在0.1~0.15mm/cm，盡量沒有尖銳的邊緣。

2） 如果有盲孔的設計，盲孔的深度蕞好不超過孔徑的一半，不要對孔的底部的色澤作要求。

3） 要采用適合的壁厚防止變形，蕞好在1.5mm以上4mm以下，如果需要作的很薄的話，要在相應的位置作加強的結構來保證電鍍的變形在可控的范圍內。

4） 在設計中要考慮到電鍍工藝的需要，由于電鍍的工作條件一般在60度到70度的溫度范圍下，在吊掛的條件下，結構不合理，變形的產生難以避免，所以在塑件的設計中對水口的位置要作關注，同時要有合適的吊掛的位置，防止在吊掛時對有要求的表面帶來傷害，如上圖的設計，中間的方孔專門設計用來吊掛。

5） 另外蕞好不要在塑件中有金屬嵌件存在，由于兩者的膨脹系數不同，在溫度升高時，電鍍液體會滲到縫隙中，對塑件結構造成一定的影響。

4．在塑件的加工時，要關注到幾個問題，其一塑膠料在加工時要充分烘干，否則殘留的水分會對塑件表面造成氣孔、流線紋等缺陷，嚴重影響電鍍的效果，另外盡量避免使用脫模劑，因為脫模劑的使用會對電鍍膜的附著力產生影響。

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視頻作者：蕪湖縣德鴻表面處理有限公司

電鍍層種類

硬鉻在嚴格控制溫度與電流密度（較裝飾鍍鉻高）的條件下，從鍍鉻液中獲得的硬度較高、耐磨性好的硬鉻層。

乳色鉻通過改變鍍鉻溶液的工作條件，獲得的孔隙少、具有較高抗蝕能力、而硬度較低的乳白色鉻鍍層。

氧化及鈍化

陽極氧化：通常指鋁或鋁合金制品或零件，在一定的電解液中和特定的工作條件下作為陽極，通過直流電流的作用，使其表面生成一層抗腐蝕的氧化膜的處理過程。

磷化：鋼鐵零件在含有磷酸鹽的溶液中進行化學處理，使其表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護膜的處理過程。

電解

電解：在外電流通過電解液時，在陽極和陰極上分別進行氧化和還原反應，將電能變為化學能的過程。

陽極電解：以零件作為陽極的電解過程。

陰極電解：以零件作為陰極的電解過程。

鍍前處理

化學除油：在含堿的溶液中，借助皂化和乳化作用，除去零件或制品表面油垢的過程。

電化學除油：在含有堿的溶液中，以零件作為陽極或陰極，在電流作用下，除去零件或制品表面油垢的過程。

電鍍

電流密度一般指電極（如電鍍零件）單位面積表面通過的電流值，通常用A/dm2作為度量單位。

德鴻表面處理公司為大家介紹5G智能化時代對電鍍技術的要求

隨著智能化時代的到來，電子產品越來越趨向輕量化和微型化，便攜式電子產品的應用也越來越廣泛，包括可穿戴電子產品和各種內置芯片的微型產品。這也給現代制造業提出了許多新課題，從材料到表面處理等都需要有新的技術支持?，F如今，已經是5G的互聯時代.時代的發展推動了我們的經濟.

5G技術的發展推動了硬件發展，高頻高速和高集成化應用場景下的介質材料金屬化、互連線路信號完整性，以及焊接可靠性等都對表面工程技術和電子電鍍技術有著越來越重要的影響。

電鍍仿1真技術帶來更高的成本效益如今，業界對工業產品的質量要求越來越嚴苛，對新工藝的探索也越來越緊迫。然而，目前國內電鍍產品在設計、研發與生產過程中面臨著普遍的技術難題。例如，在生產線的優化設計、掛具設計、輔助工具（輔助陽極、輔助陰極和電場遮蔽）的使用，以及工藝參數的設置等方面，依舊依靠經驗和試制來糾錯，這具有一定的盲目性，會造成了資源的極大浪費。

而電鍍仿1真軟件能大大緩解這些難題，它將計算機仿1真技術引入電鍍工藝、工裝和產品結構等各個階段設計之中。該技術已在歐洲和北美多國得到廣泛應用，并帶來顯著的經濟效益。我國對該技術的應用仍有待發展。